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Moteur Honda pour matériel ferroviaire

  • il y a 19 heures
  • 10 min de lecture


Quel moteur choisir pour remplacer ou équiper votre machine ?


Dans le secteur ferroviaire, les opérations de maintenance des voies sont souvent réalisées pendant des créneaux courts, de nuit ou dans des zones difficiles d’accès. La disponibilité des équipements est donc essentielle : une panne peut immobiliser une machine, ralentir un chantier et retarder la remise en circulation de la voie.



Le choix d’un moteur fiable, compact et simple à entretenir constitue ainsi un véritable enjeu pour les professionnels du ferroviaire.


Les moteurs industriels Honda de la gamme GX équipent différents matériels professionnels : meuleuses et perceuses de rail, tirefonneuses, groupes hydrauliques, équipements de soudage ou groupes électrogènes mobiles. Ces moteurs quatre temps OHV sont conçus pour des usages professionnels et intensifs, notamment dans la construction, les pompes, les générateurs, les groupes de soudage et de nombreuses autres applications industrielles.


En tant que concessionnaire et station technique Honda, CMT accompagne les professionnels pour identifier leur moteur, sélectionner une motorisation compatible, assurer son entretien, diagnostiquer une panne et fournir des pièces détachées d’origine.


Pourquoi choisir un moteur Honda pour une application ferroviaire ?


Les machines ferroviaires évoluent dans des conditions particulièrement exigeantes. Elles peuvent être exposées aux poussières de meulage, aux projections métalliques, aux vibrations, aux variations de température et aux transports fréquents entre plusieurs chantiers. Certaines restent également stockées pendant de longues périodes avant d’être remises en service.


Leur motorisation doit donc être compacte, résistante, facile à démarrer et suffisamment performante pour entraîner l’équipement sans perte excessive de régime.


Conçue pour répondre aux exigences des professionnels, la gamme Honda GX comprend notamment les modèles GX120, GX160, GX200, GX270, GX50 et GX390. Dotés d’une conception OHV et d’un arbre de prise de force horizontal, ces moteurs se distinguent par leur démarrage fiable, leur rapport puissance/poids intéressant et leur couple adapté aux applications mécaniques ou hydrauliques.



Les principales applications ferroviaires des moteurs Honda


Meuleuses de profil de rail et meuleuses d’appareils de voie


Le meulage fait partie des principales opérations de maintenance ferroviaire. Après une soudure ou lors d’une intervention corrective, la meuleuse permet de reprendre le profil du champignon du rail, d’éliminer les surépaisseurs et de retrouver une géométrie compatible avec la circulation.


Ces machines peuvent intervenir sur :

  • les lignes ferroviaires conventionnelles ;

  • les réseaux de métro ou de tramway ;

  • les voies industrielles ;

  • les rails Vignole ;

  • les rails à gorge ;

  • les appareils de voie ;

  • les cœurs de croisement et les contre-rails.


Dans cette application, le moteur doit conserver un régime stable lorsque la meule entre en contact avec le rail. Une baisse importante du régime peut réduire la qualité du travail, ralentir l’intervention et augmenter l’usure de la meule.


Le Honda GX200 est particulièrement adapté aux meuleuses compactes. Avec une puissance nette de 4,3 kW et un poids contenu, il offre un bon compromis entre performances et facilité de manutention.


Pour une machine demandant davantage de puissance ou travaillant régulièrement sous forte charge, le Honda GX270 peut être privilégié. Son couple supérieur permet de mieux maintenir le régime pendant les phases de meulage intensif, à condition que son poids et son encombrement restent compatibles avec le châssis de la machine.


Sur ce type de matériel, la filtration de l’air est également déterminante. Les poussières métalliques et abrasives peuvent rapidement colmater le filtre, limiter l’arrivée d’air et provoquer une perte de puissance. Une filtration renforcée et des contrôles fréquents sont donc recommandés.


Perceuses de rail

La perceuse ferroviaire permet de réaliser des trous précis dans différents profils de rails, notamment pour la pose d’équipements, les opérations de signalisation, certains assemblages ou les travaux de renouvellement.


Elle doit rester suffisamment légère pour être transportée, positionnée puis retirée rapidement de la voie. Sa motorisation doit néanmoins fournir une puissance régulière pendant l’avancement du foret.


Pour les équipements ferroviaires les plus compacts et portatifs, le Honda GX50 peut présenter un intérêt grâce à son poids réduit de 4,13 kg et à sa capacité à fonctionner dans différentes positions. Selon les caractéristiques de la machine, un Honda GX120 ou GX160 peut convenir à un équipement léger. Le GX160 apporte davantage de couple tout en conservant un poids et des dimensions limités.


Pour une perceuse plus exigeante ou utilisée de manière intensive, le Honda GX200 offre une réserve de puissance supplémentaire. Le choix dépend néanmoins du poids de la machine, du régime nécessaire, de la transmission et des recommandations du fabricant.


Tirefonneuses, boulonneuses et machines de serrage


Les tirefonneuses ferroviaires sont utilisées pour serrer ou desserrer les vis de traverses, les tirefonds, les écrous, les attaches et certains boulons d’éclisses.


Dans cette application, la puissance du moteur ne constitue pas le seul critère. Le couple transmis à l’outil dépend également du réducteur, de l’embrayage et du rapport de transmission.


Le Honda GX200 convient à de nombreuses machines compactes et mobiles. Son rapport entre puissance, poids et maniabilité est particulièrement intéressant pour une utilisation sur voie.


Le Honda GX270 peut être retenu pour des équipements plus puissants ou fréquemment sollicités. Il offre davantage de couple et une meilleure réserve sous charge.


Avant de remplacer un GX200 par un GX270, il faut toutefois vérifier que le réducteur, l’embrayage, le châssis et les fixations sont capables de supporter une motorisation plus lourde et plus puissante.


Groupes hydrauliques ferroviaires


De nombreux équipements ferroviaires sont alimentés par un groupe hydraulique. Dans ce cas, le moteur thermique entraîne une pompe qui met l’huile sous pression afin d’alimenter un outil relié par des flexibles.

Un groupe hydraulique motorisé par Honda peut notamment faire fonctionner :

  • une ébavureuse de soudure ;

  • un lève-rail ;

  • un tenseur de rail ;

  • une cisaille ;

  • un outil de manutention ;

  • une tirefonneuse hydraulique ;

  • un équipement de maintenance des appareils de voie.

Le modèle de moteur doit être sélectionné en fonction du débit de la pompe, de sa pression maximale, de la puissance absorbée et du cycle de fonctionnement.

Le Honda GX200 peut convenir à un groupe hydraulique compact. Pour des besoins plus importants, le GX270 ou le GX390 offre davantage de couple et permet d’entraîner une pompe plus puissante.

Une motorisation trop faible peut perdre son régime ou caler lors de la montée en pression. À l’inverse, un moteur surdimensionné peut alourdir inutilement l’ensemble et exercer des contraintes supplémentaires sur la pompe ou l’accouplement.


Équipements de soudage et de préparation du rail


Les travaux de soudage ferroviaire nécessitent plusieurs machines auxiliaires : groupes hydrauliques, ébavureuses, équipements de préparation et meuleuses de finition.


Dans ces configurations, le moteur Honda peut entraîner une pompe hydraulique, une meule ou un système de production d’énergie. La fiabilité de la motorisation est particulièrement importante, car une panne pendant une opération de soudage peut interrompre toute la séquence d’intervention.


Le choix du moteur dépend de l’équipement concerné. Un Honda GX200 peut convenir à une machine compacte, tandis qu’un GX270 ou GX390 sera plus adapté à une application demandant davantage de couple ou fonctionnant longtemps sous charge.


Groupes électrogènes mobiles


Les chantiers ferroviaires sont parfois éloignés de toute alimentation électrique. Un groupe électrogène à moteur Honda peut alors alimenter :

  • l’éclairage du chantier ;

  • des outils électroportatifs ;

  • des équipements de mesure ;

  • des appareils de communication ;

  • du matériel de soudage ;

  • des installations temporaires ;

  • différents équipements auxiliaires.


Dans cette application, la stabilité du régime moteur influence directement la fréquence et la qualité de l’électricité produite. La puissance doit être choisie en tenant compte de la consommation totale des équipements et des appels de courant au démarrage.


Les modèles GX270 et GX390 peuvent convenir à ce type d’utilisation. Pour des charges très variables, une version iGX390 équipée d’une régulation électronique peut offrir un maintien plus précis du régime et un retour automatique au ralenti pendant les phases d’attente.


Groupes électrogènes mobiles


Les moteurs Honda GX se distinguent par leur robustesse, leur régularité de fonctionnement, leur facilité de démarrage et leur capacité à équiper des matériels mobiles soumis à un usage professionnel. Le choix doit toutefois être effectué en fonction de l’application, de la puissance nécessaire, du couple, du poids admissible et de la configuration de la machine.


 

Modèle

Cylindrée

Puissance nette à 3 600 tr/min

Couple maximal

Poids à sec

Honda GX50

47,9 cm³

1,47 kW à 7 000 tr/min

2,2 Nm

4,13 kg

Honda GX120


122 cm³

2,4 kW

7,5 Nm

13,2 kg

Honda GX160


163 cm³

3,6 kW

10,3 Nm

15,1 kg

Honda GX200


196 cm³

4,3 kW

12,4 Nm

16,1 kg

Honda GX270


270 cm³

6,3 kW

19,1 Nm

25,8 kg

Honda GX390


389 cm³

8,7 kW

26,5 Nm

31,7 kg


Honda GX50 : pour les équipements ferroviaires ultra-compacts


Le Honda GX50 est particulièrement intéressant pour les applications où la légèreté et la maniabilité sont prioritaires.


Contrairement aux GX120 à GX390, il adopte une conception OHC et peut fonctionner dans toutes les positions grâce à son système de lubrification spécifique. Cette caractéristique constitue un avantage pour les équipements portatifs susceptibles d'être manipulés, inclinés ou repositionnés fréquemment pendant les opérations de maintenance.


Dans le domaine ferroviaire, il peut ainsi être envisagé sur certains équipements portatifs ou machines compactes, lorsque la puissance demandée reste limitée et que la facilité de manutention est prioritaire.


Honda GX120 et GX160 : pour les équipements légers


Les Honda GX120 et GX160 conviennent aux matériels compacts : outils auxiliaires, petites pompes, perceuses ou machines portatives.


Le GX120 est particulièrement intéressant lorsque le poids constitue une contrainte majeure. Le GX160 apporte davantage de puissance et de couple tout en conservant un encombrement limité.


Ces moteurs doivent néanmoins être sélectionnés à partir de la puissance réellement nécessaire en fonctionnement continu. Une motorisation trop juste fonctionnera fréquemment à pleine charge, ce qui peut accélérer son usure.


Honda GX200 : un choix polyvalent


Le Honda GX200 est l’un des moteurs industriels Honda les plus polyvalents pour la maintenance ferroviaire.


Sa puissance nette de 4,3 kW, son couple de 12,4 Nm et son poids de 16,1 kg lui permettent d’équiper des meuleuses, des groupes hydrauliques compacts et d’autres machines mobiles.

Il offre ainsi un compromis intéressant entre performances, encombrement et maniabilité.


Honda GX270 : davantage de couple


Le Honda GX270 est adapté aux équipements qui demandent davantage de puissance et de couple : meuleuses de profil performantes, tirefonneuses puissantes, groupes hydrauliques ou unités mobiles de production d’énergie.


Avec 6,3 kW et 19,1 Nm, il offre une réserve supérieure au GX200 et maintient mieux son régime sous forte sollicitation.


Son poids plus important doit cependant être pris en compte sur une machine transportée manuellement. Le gain de puissance doit apporter un avantage réel en matière de productivité ou de confort d’utilisation.


Honda GX390 et iGX390 : pour les charges élevées ou variables


Le Honda GX390 développe 8,7 kW et 26,5 Nm. Il convient aux groupes hydrauliques plus puissants, aux groupes électrogènes et aux matériels fonctionnant pendant de longues périodes sous charge.


La version iGX390 ajoute une régulation électronique permettant de mieux maintenir le régime lorsque la charge varie. Elle peut être intéressante pour une pompe hydraulique ou un groupe électrogène alternant entre des phases d’attente et de forte sollicitation.


Comment sélectionner le bon moteur Honda ?


Vérifier l’arbre de sortie


L’arbre entraîne généralement une poulie, un embrayage, un accouplement ou une pompe hydraulique.

Il faut donc mesurer :

  • le diamètre de l’arbre ;

  • sa longueur ;

  • la rainure de clavette ;

  • le filetage ;

  • la hauteur d’axe.


Une différence de quelques millimètres peut empêcher le montage ou provoquer un mauvais alignement de la transmission.


Comparer la puissance continue et le couple


Pour un usage prolongé, il est essentiel d’étudier la puissance disponible en continu et le couple au régime de travail.


Une meuleuse, une tirefonneuse et un groupe hydraulique ne sollicitent pas le moteur de la même manière. Deux modèles affichant une puissance maximale proche peuvent également réagir différemment lorsque la charge augmente.


Comparer la puissance continue et le couple


Modifier le régime sans étude peut changer la vitesse de la meule, le débit de la pompe ou la fréquence produite par un alternateur.


Le réglage du régulateur doit rester conforme aux prescriptions du fabricant de la machine. Chercher à augmenter artificiellement la puissance en modifiant le régime peut provoquer une usure prématurée et présenter un risque pour l’opérateur.


Il est donc essentiel de vérifier la compatibilité complète de la motorisation avant toute installation.


Pannes fréquentes et erreurs à éviter


Le moteur ne démarre pas


Les premières vérifications concernent le carburant, le robinet d’alimentation, le starter, le contacteur, le niveau d’huile, la bougie et le filtre à air.


Après une longue immobilisation, une essence dégradée ou un carburateur encrassé constitue une cause fréquente de panne.


Le moteur manque de puissance


Un filtre colmaté, une bougie usée, un carburateur encrassé ou un échappement obstrué peuvent réduire les performances.


La machine entraînée doit également être contrôlée : pompe grippée, roulement endommagé, courroie trop tendue, meule inadaptée ou outil mal affûté.



Le régime est instable


Une prise d’air, un gicleur partiellement obstrué, une tringlerie mal réglée ou un problème de régulation peuvent provoquer des variations de régime.


Sur un groupe électrogène ou hydraulique, ces variations affectent directement le fonctionnement de l’installation. Les réglages doivent donc être confiés à un professionnel.


CMT, concessionnaire et station technique Honda


En tant que station technique Honda, CMT accompagne les professionnels dans le diagnostic, l’entretien, la réparation et le remplacement de leurs moteurs, en atelier ou directement sur site selon les besoins.


La maintenance préventive joue un rôle essentiel pour limiter les arrêts imprévus et préserver les performances de l’équipement. Avant chaque utilisation, il est recommandé de contrôler :

  • le niveau d’huile ;

  • l’absence de fuite ;

  • l’état du filtre à air ;

  • la qualité du carburant ;

  • l’état de la bougie ;

  • les fixations ;

  • la transmission ;

  • le système d’arrêt ;

  • les carters de protection.


La filtration doit faire l’objet d’une attention particulière sur les meuleuses et les équipements de brossage. Dans un environnement poussiéreux ou abrasif, les intervalles de contrôle et d’entretien doivent être raccourcis afin d’éviter l’encrassement du moteur et les pertes de puissance.


Régulièrement formés par les constructeurs, nos techniciens disposent des compétences, des données techniques et de l’outillage nécessaires pour intervenir conformément aux procédures préconisées. Nous fournissons également les pièces détachées d’origine Honda indispensables à la maintenance et à la réparation : filtres, bougies, carburateurs, lanceurs, joints et composants moteur.


Notre accompagnement couvre l’ensemble du cycle de vie de la motorisation :

  • identification du moteur existant ;

  • vérification de sa compatibilité avec la machine ;

  • diagnostic des pannes ;

  • maintenance préventive et corrective ;

  • réparation en atelier ou sur site ;

  • fourniture d’un moteur de remplacement ;

  • remotorisation ;

  • essais et remise en service.


Grâce à notre service commercial, notre atelier, notre SAV et notre magasin de pièces détachées, nous assurons un suivi complet, depuis le choix du moteur jusqu’à son entretien, sa réparation ou son remplacement.


Pour étudier votre besoin, vous pouvez nous transmettre :

  • la marque et le modèle de la machine ;

  • la référence complète du moteur ;

  • une photo de sa plaque d’identification ;

  • une photo générale du montage ;

  • les dimensions de l’arbre de sortie ;

  • le type de transmission ;

  • les symptômes constatés ;

  • les conditions d’utilisation du matériel.


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